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转机创新发展—聚焦广东鞋机行业
来源: 香港华隆机械有限公司VLO 发布时间: 2019-02-26



  “工欲善其事,必先利其器”,我国制鞋行业的发展,离不开我国鞋机行业的进步。制鞋机械是鞋业产业链中的重要一环,既受益于我国制鞋业的发展,也推动了我国制鞋业的进步。

  广东鞋机是我国鞋机的重要产地之一,尽管面临着国内人工成本上涨、制鞋产能外迁、金融危机等不利局面,但凭借着创新与智造,广东鞋机在近3年呈现出欣欣向荣之势,正成为国内鞋机最具活力的地区。
  我国制鞋业自改革开放后得以高速发展,至今已是世界上最大的鞋业生产制造基地。尽管近年制鞋产能开始转移到东南亚等地区,但总量仍稳居世界第一。据中国皮革工业信息中心数据,2017年我国共出口各类鞋类产品96.96亿双,价值460.25亿美元。
  我国制鞋业发展至今,已经具备了完整的产业链,制鞋机械是其中重要的一环,与制鞋业相辅相成,相互制约。作为上游产业,既受益于我国制鞋业的发展,取得了令世人瞩目的成就,也极大地保证和推动了我国制鞋业的发展。特别是近年来,鞋机技术的不断创新正日益成为我国制鞋业转型升级的有力支撑。
  2017年我国制鞋机械的出口量达到94494台,出口金额达1.52亿美元,主要出口国家和地区为越南、印度和中国香港;而同期进口量仅为718台,进口金额为1607.99万美元,主要进口国家和地区为意大利、中国台湾。
  我国制鞋机械行业的发展,按照时间划分,共经历了四个阶段。
  第一阶段是上世纪改革开放初期至80年代末,鞋机生产主要方式是在各个地区定点生产,包括北京、广东、江苏、山西、山东等地,鞋机厂家都是国有和集体企业,鞋机种类比较单一,常使用的制鞋机械有简单的手动压底机、机械式裁断机、小烤炉、逢纫机等。
  第二阶段是80年代末至90年代末,这是我国鞋机业的高速发展期。这一时期国内涌现大批鞋厂,对制鞋机械的需求也日益增大,原有定点生产无法满足鞋企的发展需求。国家在这时也出台政策鼓励引进鞋机的先进产品与技术,主要来源于中国台湾地区。这时国内鞋机企业类型多种多样,包括国营企业、集体企业、股份制企业、合资企业、民营企业等,其中温州民营企业最为突出,广东东莞、福建晋江等地也成为知名的鞋机产地。
  第三阶段是90年代末至21世纪的头十年,这是我国鞋机业发展的黄金时期,每年鞋机市场的增长速度都超过了20%。我国鞋机业从引进到消化吸收,开始占据国内鞋机市场的大部分份额,这时鞋机的进口量减少,出口量增加,我国鞋机开始走向国际市场,国内涌现出一大批知名的鞋机企业。
  第四个阶段是21世纪的第二个十年开始至现在,我国鞋机业进入到自主创新、智能化自动化时代。经历了高速发展期和黄金时期,一大批鞋机企业在技术上资金上都打下了良好的基础,既有抵御金融危机、鞋企外流等不利形势的能力,又有了技术底蕴创新求变的技术实力。2013年后,紧跟着全球鞋机智能化、自动化的趋势,我国鞋机自主研发、创新比例激增,产品的技术含量增加,附加值也随之提高,除了满足国内需要,还大量供应到国外市场。
  广东既是我国重要的制鞋产地,也是我国重要的鞋机产地。广东鞋机起源于上世纪90年代改革开放时期,我国由计划经济转向为市场经济,广东作为改革开放窗口,吸引了大量的外资制鞋企业,带来了很多专业化的制鞋机械。在外资鞋厂鞋机厂工作过的技术人员,一部分出来创业,创建了广东鞋机的第一批本土企业,进而发展为广东鞋机未来的中坚力量。
  广东鞋机的发展,经历了模仿、吸收、创新三个阶段。开始是大规模仿制国外先进的鞋机产品,积累技术经验的同时扩大了企业规模,增强了抵御风险能力。经过十几年的模仿期,到2000年初,进入吸收期,尽管很多鞋机企业仍以模仿为主,但整体技术水平已与国外先进水平相距不远,有了技术积累,鞋机企业品牌意识大大加强,开始注册主打自己的品牌。到2010年左右,鞋机产品水平突飞猛进,单纯模仿已不能圆满解决鞋企的生产需求,开始独立研发适合鞋企的鞋机产品,出现创新意识。在2015年之后,广东鞋机企业的创新呈现井喷状态。目前,广东鞋机在整体上已非常接近国外鞋机水平,同时几乎每一家鞋机企业都有自己原创的产品,完全脱离了模仿吸收阶段。
  广东鞋机是国内鞋机重要产地之一,之所以能发展到今天的规模和水平,让笔者印象深刻的,是广东鞋机企业的活力与创新,整体呈现欣欣向荣之势。
  从人员来说,广东鞋机企业的大部分创始人,是改革开放后从其他省份到广东工作的务工者,拥有在台资等鞋厂、鞋机厂的工作经验,打下扎实技术基础后创业,在鞋机市场打造属于自己的一片天地。广东鞋机市场很大,竞争激烈,流动性很大,只有充满活力紧随市场、不断创新求变的企业才能取得成功。
  从技术来说,广东的制鞋企业很多是耐克、阿迪达斯等国际大品牌的代工商,对于鞋子品质要求比较高,对鞋机的要求也很严格,可以说广东鞋机走在了国内鞋机技术的最前沿。广东鞋机有机会接触到最新的制鞋工艺和鞋机技术,这是其他鞋机聚集地无法比拟的。广东鞋机发展到今天,整体上国产的鞋机设备都能满足技术要求,能满足各种鞋的制鞋工艺要求。虽然在个别领域与国外先进水平还有差距,但德国、意大利等国已有近百年的积累,而广东鞋机在二十年就发展到现在的水平,速度是非常惊人的。
  自2015年后,广东鞋机企业的创新呈现井喷之势,几乎每家鞋机企业都有自己的品牌,有自己的专利,有自己的特长,很多企业是国家高新技术企业,先后获得了广东省著名商标称号,并先后参与主导制定了行业内30%以上的国家标准和行业标准,稳居行业领先地位。
  从2013年起,全球鞋业进入智能化制造时代,此时又恰逢中国人工成本上升,鞋厂外迁之势蔓延,国内鞋厂从沿海地区向内地迁移,外资厂则开始迁往东南亚等地。危机即转机,这种迁徙对于广东鞋机企业来说也是一个机会,鞋厂迁移不是简单的将生产线转移新地区,同时会对原有生产线进行改造,甚至添置新的生产线和鞋机设备。此外人工成本上升是长期的趋势,如何节省人力、降低成本、提高效率成为鞋厂关注的重点。

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